Il metodo di installazione di un termometro bimetallico influisce direttamente sulla precisione di misurazione e sulla durata. Di seguito sono riportate le fasi e le precauzioni dettagliate per l'installazione:
Selezione di una posizione di installazione
Evitare aree soggette a vibrazioni: le vibrazioni possono causare l'usura della struttura meccanica. Si consiglia di installarlo su una parte stabile di una tubazione o di un'attrezzatura.
Tenere lontano da fonti di calore/freddo: mantenere una distanza di almeno 20 cm dalle serpentine di riscaldamento o dalle prese d'aria di raffreddamento.
Angolo di-lettura-facile: il quadrante non deve essere inclinato di più di 30 gradi. Negli ambienti industriali si consiglia una copertura protettiva.
Metodi di installazione e fissaggio
Installazione filettata (tipo comune): utilizzare un'interfaccia filettata compatibile (ad esempio, G1/2, NPT1/4). Il materiale sigillante deve essere resistente al calore- (ad esempio, nastro in PTFE).
La coppia di serraggio deve essere controllata a 15-20 N·m. Una forza eccessiva può danneggiare l'elemento sensibile.
Installazione della flangia: corrispondere allo standard della flangia (ad esempio, DIN EN 1092-1). I bulloni devono essere serrati simmetricamente, applicando pressione per fasi fino alla coppia finale (tipicamente 40-60 N·m).
Installazione del raccordo a compressione: adatto per tubi a pareti sottili-. Il raccordo a compressione deve corrispondere al diametro esterno del tubo (tolleranza ±0,5 mm). Dopo l'installazione è necessario eseguire un test di tenuta all'aria.
Rilevamento fine trattamento
Profondità di inserimento: la parte sensibile deve essere completamente immersa nel mezzo misurato. Per le tubazioni industriali si consiglia una lunghezza di inserimento maggiore o uguale a 2/3 del diametro del tubo.
Ottimizzazione della conduttività termica: nei mezzi a bassa conduttività termica (come i gas), è possibile aggiungere pasta termica o estendere il manicotto di rilevamento.
Collegamento elettrico (modello con display digitale): il cavo di alimentazione deve soddisfare la classificazione IP (ad esempio, IP65). La coppia terminale dovrebbe essere 0,5-0,8 N·m. Evitare fonti di interferenza del segnale (come convertitori di frequenza).
